為了更好的達(dá)到高精度非軸對(duì)稱(chēng)非球面鏡片精度(形狀精度為1.2um，粗糙度Ra為30nm)的加工要求，我們需要選擇圓弧金剛石砂輪的修形方式加工然后直接將影響到工件的加工精度和表面質(zhì)量。我們對(duì)比了幾種常用的金剛石砂輪的修形方式。對(duì)比表中列出了單晶金剛石、旋轉(zhuǎn)金剛輪、綜合成形修形、放電修形及杯狀砂輪修形方式這幾張方法能夠達(dá)到的形狀精度、表面粗糙度和修形效率等指標(biāo)，然后再通過(guò)對(duì)比我們能夠看出對(duì)于具有高精度要求的圓弧金剛石砂輪，然后采用圓弧杯狀砂輪修整器進(jìn)打修形、修銳算的上是一種比較理想的工作方式。而杯狀砂輪修整器修形后砂輪表面形狀精度則能夠達(dá)到小于0.5um，粗糙度達(dá)到Ra5nm。

而激光作為一種非接觸的修整方法,他是基于熱的熔化和氣化機(jī)理,是一種極有前景的超硬磨料砂輪的修整方法。而其中聲光調(diào)Q脈沖激光用其峰值功率高、脈寬短、占空比小、重復(fù)頻率高、易于控制等特點(diǎn)被認(rèn)為是超硬磨料砂輪修整的合適光源。而參考數(shù)值模型的理論計(jì)算,合理的選擇激光參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù),然后再利用自行研制的聲光調(diào)Q YAG激光修整系統(tǒng)和高速磨削試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行青銅金剛石砂輪修整試驗(yàn)。通過(guò)對(duì)比激光修整和碳化硅滾輪的修整后青銅金剛石砂輪的高速磨削性能,然后就會(huì)發(fā)現(xiàn)優(yōu)化的激光參數(shù)在修整后砂輪的磨削力和磨削溫度基本都會(huì)低于滾輪修整。