為了更好的達到高精度非軸對稱非球面鏡片精度(形狀精度為1.2um，粗糙度Ra為30nm)的加工要求，我們需要選擇圓弧金剛石砂輪的修形方式加工然后直接將影響到工件的加工精度和表面質量。我們對比了幾種常用的金剛石砂輪的修形方式。對比表中列出了單晶金剛石、旋轉金剛輪、綜合成形修形、放電修形及杯狀砂輪修形方式這幾張方法能夠達到的形狀精度、表面粗糙度和修形效率等指標，然后再通過對比我們能夠看出對于具有高精度要求的圓弧金剛石砂輪，然后采用圓弧杯狀砂輪修整器進打修形、修銳算的上是一種比較理想的工作方式。而杯狀砂輪修整器修形后砂輪表面形狀精度則能夠達到小于0.5um，粗糙度達到Ra5nm。

而激光作為一種非接觸的修整方法,他是基于熱的熔化和氣化機理,是一種極有前景的超硬磨料砂輪的修整方法。而其中聲光調(diào)Q脈沖激光用其峰值功率高、脈寬短、占空比小、重復頻率高、易于控制等特點被認為是超硬磨料砂輪修整的合適光源。而參考數(shù)值模型的理論計算,合理的選擇激光參數(shù)和運動參數(shù),然后再利用自行研制的聲光調(diào)Q YAG激光修整系統(tǒng)和高速磨削試驗臺進行青銅金剛石砂輪修整試驗。通過對比激光修整和碳化硅滾輪的修整后青銅金剛石砂輪的高速磨削性能,然后就會發(fā)現(xiàn)優(yōu)化的激光參數(shù)在修整后砂輪的磨削力和磨削溫度基本都會低于滾輪修整。